२,४०० वर्षांपूर्वीच्या शोधापासून थ्रेडेड फास्टनर्स हा मानवजातीच्या सर्वात आवश्यक शोधांपैकी एक आहे. आर्किटास ऑफ टॅरेंटमने प्राचीन काळात तेल आणि अर्कांसाठी प्रेस सुधारण्यासाठी तंत्रज्ञानाची ओळख करून दिल्यामुळे, औद्योगिक क्रांतीदरम्यान थ्रेडेड फास्टनर्समागील स्क्रू तत्त्वाला नवीन जीवन मिळाले आणि आता उत्पादक लाखो वेगवेगळ्या अनुप्रयोगांना आधार देण्यासाठी या यांत्रिक जोड्यांवर अवलंबून आहेत.
१८६० च्या दशकात, पहिल्या प्रमाणित धाग्याच्या कोन आणि प्रति इंच संख्येमुळे कंपन्यांना सर्व प्रकारच्या उपकरणे आणि उत्पादनांमध्ये फॅक्टरी-निर्मित थ्रेडेड फास्टनर्स वापरण्याची परवानगी मिळाली. आज, विश्लेषकांचा अंदाज आहे की यांत्रिक आणि औद्योगिक फास्टनर्सची बाजारपेठ २०२५ पर्यंत १०९ अब्ज डॉलर्सपर्यंत पोहोचेल, पुढील पाच वर्षांत ४% पेक्षा जास्त चक्रवाढ वार्षिक वाढ दराने (CAGR) वाढेल. आधुनिक थ्रेडेड फास्टनर्स ग्राहक इलेक्ट्रॉनिक्सपासून ते मजबूत खाण उपकरणांपर्यंत आणि त्यापुढील आधुनिक उत्पादनातील प्रत्येक उद्योगाला समर्थन देतात.
- थ्रेडेड फास्टनर्स स्क्रू तत्त्वाचा वापर करून ताण शक्तीला रेषीय बलात रूपांतरित करतात
- आधुनिक थ्रेडेड फास्टनर्स इलेक्ट्रॉनिक्स, एरोस्पेस, ऑटोमोटिव्ह आणि औद्योगिक क्षेत्रांसह जवळजवळ प्रत्येक उद्योगाला आधार देतात.
- थ्रेडेड फास्टनर्स सर्व आकार आणि आकारात येतात, आवश्यकतेनुसार कस्टम डिझाइनसह कोणत्याही अनुप्रयोगासाठी योग्य.
गेल्या काही वर्षांत, फास्टनर्सचे प्रकार आणि डिझाइन विकसित होत राहिले आणि आता तुमच्याकडे तुमच्या विशिष्ट वापरासाठी निवडण्यासाठी विविध उपाय आहेत. फास्टनर्सच्या तज्ञांच्या मते, ९५% बिघाड चुकीचे थ्रेडेड फास्टनर्स निवडल्यामुळे किंवा भागाच्या चुकीच्या स्थापनेमुळे होतात. वेगवेगळी कार्ये, डिझाइन वैशिष्ट्ये, कोटिंग्ज आणि मटेरियल निवडी हे सर्व जोडांच्या मजबुतीवर आणि उत्पादनाच्या एकूण डिझाइनच्या वजनावर परिणाम करतात.
आधुनिक थ्रेडेड फास्टनर्स आणि त्यांच्या अनुप्रयोगांबद्दल तुम्हाला माहित असणे आवश्यक असलेल्या प्रत्येक गोष्टीसाठी येथे एक सुलभ मार्गदर्शक आहे.
थ्रेडेड फास्टनरची व्याख्या अशी आहे जी दोन किंवा अधिक मटेरियलचे तुकडे एकत्र जोडण्यासाठी दंडगोलाकार शाफ्टमधून बाहेर पडलेल्या सर्पिलिंग रॅम्पचा वापर करते. एक थ्रेड किंवा सर्पिल रॅम्प रोटेशनल फोर्स (किंवा टॉर्क) ला एका रेषीय जॉइंटमध्ये रूपांतरित करतो जो अनेक बाउंड केलेल्या मटेरियलवर ताण राखण्यास सक्षम असतो.
जेव्हा धागा दंडगोलाकार शाफ्टच्या बाहेर असतो (बोल्टप्रमाणे), तेव्हा त्याला पुरुष धागा म्हणतात आणि शाफ्टच्या आत असलेले धागे (नट्स) मादी असतात. जेव्हा अंतर्गत आणि बाह्य धागे एकमेकांशी संवाद साधतात, तेव्हा रेषीय फास्टनरचे ताण गुणधर्म दोन किंवा अधिक सामग्रीचे तुकडे एकमेकांवर टाकणाऱ्या कातरण्याच्या ताणाला तोंड देऊ शकतात.
थ्रेडेड फास्टनर्स ताण शक्तीचा वापर करून वेगळे होण्यापासून बचाव करतात आणि वेगवेगळे भाग एकमेकांच्या सापेक्षतेने सरकण्यापासून रोखतात. ताण शक्ती आणि ताण गुणधर्म त्यांना अशा परिस्थितींसाठी आदर्श बनवतात जिथे तुम्हाला कोणत्याही प्रकारच्या सामग्रीमध्ये मजबूत, कायमस्वरूपी जोड आवश्यक असतो. थ्रेडेड फास्टनर्स ऑटोमोटिव्ह, एरोस्पेस, फॅब्रिकेशन, बांधकाम आणि कृषी उद्योगांसह इतर उद्योगांना समर्थन देतात.
डिझाईन्समध्ये बारीक ते खडबडीत धागे असतात, ज्यामुळे विशिष्ट अनुप्रयोगासाठी वेगवेगळ्या सांध्यांची ताकद मिळते. नवीन उत्पादन डिझाइन करताना किंवा विद्यमान डिझाइन ऑप्टिमाइझ करताना, तुमच्या सांध्यांना आणि असेंब्लीला आधार देण्यासाठी कोणते थ्रेडेड फास्टनर्स उपलब्ध आहेत हे तुम्हाला माहित असणे आवश्यक आहे.
आजकाल विविध प्रकारच्या डिझाइन्स उपलब्ध आहेत ज्या कोणत्याही प्रकारच्या जोडणी आणि बांधणीसाठी योग्य आहेत. योग्य डिझाइन निवडणे हे उत्पादनाच्या एकूण वैशिष्ट्यांचा एक आवश्यक भाग आहे ज्यामध्ये हेड प्रकार, धाग्याची संख्या आणि मटेरियलची ताकद यांचा समावेश आहे.
अनुप्रयोगावर अवलंबून, थ्रेडेड फास्टनर्सचे मुख्य प्रकार समाविष्ट आहेत:
- काजू- सामान्यतः मादी थ्रेडेड नट वेगवेगळ्या डिझाइनमध्ये बोल्टवर बसते जेणेकरून साहित्याचे दोन तुकडे एकत्र जोडले जातील.
- बोल्ट- सिलेंडरच्या बाहेरील बाजूस असलेले नर धागे जे मादी धाग्याच्या तुकड्यात स्क्रू करतात किंवा त्या जागी साहित्य बांधण्यासाठी नट वापरतात.
- स्क्रू- याला नटची आवश्यकता नाही आणि जवळजवळ कोणत्याही आकारात किंवा आकारात येते, स्क्रू तत्त्वाचा वापर करून दोन तुकडे जोडतात.
- वॉशर- स्क्रू, बोल्ट, नट किंवा थ्रेडेड रॉड घट्ट करताना भार समान रीतीने वितरित करते.
वरील प्रकार फक्त मुख्य डिझाइन कॉन्फिगरेशन आहेत, ज्यामध्ये हेक्स बोल्ट, मशीन स्क्रू, शीट मेटल थ्रेडेड फास्टनर्स आणि विविध प्रकारचे साहित्य आणि ग्रेड उपलब्ध आहेत असे वेगवेगळे उपप्रकार आहेत.
विशेष अनुप्रयोगांसाठी, जर मानक उत्पादन पुरेसे नसेल तर तुम्ही थ्रेडेड बोल्ट आणि कस्टम फास्टनर्स (सामान्यतः ऑर्डरनुसार बनवलेले) डिझाइन करू शकता. अँकर बोल्ट स्ट्रक्चरल स्टीलला इमारतीच्या पायाशी जोडतात तर पाईप हँगर्स आणि केबल ट्रेना औद्योगिक डिझाइनना समर्थन देण्यासाठी नियमितपणे उच्च शक्तीचे थ्रेडेड फास्टनर्स आवश्यक असतात.
थ्रेडेड रॉड्स बोल्टसारखे काम करतात परंतु सामान्यतः त्यांच्याकडे एक अद्वितीय डोके असते किंवा त्या तुकड्याचा भाग असतो जो सांध्यामध्ये सर्वात जास्त ताकद देतो. आधुनिक उत्पादक तुमच्यासोबत काम करून किंमत आणि वजन लक्षात घेऊन कोणत्याही अनुप्रयोगास समर्थन देण्यासाठी आदर्श साहित्य, डोके डिझाइन आणि तन्य शक्ती शोधू शकतात. प्लास्टिक थ्रेडेड फास्टनर्स आता इलेक्ट्रॉनिक उत्पादनांमध्ये देखील सामान्य आहेत, ज्यामुळे जलद असेंब्ली शक्य होते आणि जेव्हा उत्पादन दुरुस्तीसाठी जाण्याची आवश्यकता असते तेव्हा ते वेगळे करणे शक्य होते.
बहुतेक थ्रेडेड फास्टनर्स उत्पादनावर एक कोडित (किंवा नोटेटेड) आयडेंटिफायरसह येतात. या कोडमध्ये असलेली माहिती तुमच्या अर्जासाठी उत्पादन निवडताना योग्य निर्णय घेण्यास मदत करेल.
थ्रेडेड फास्टनर्सवरील नोटेशन वर्णन करते:
- ड्राइव्ह प्रकार- फास्टनरला जागेवर आणण्यासाठी विशेष साधन किंवा उपकरणाची आवश्यकता असू शकते. ड्राइव्ह प्रकारांमध्ये फिलिप्स (स्क्रू), हेक्स सॉकेट (नट्स), स्क्वेअर, (स्क्रू किंवा नट्स) आणि स्टार (विशेष थ्रेडेड फास्टनर्स) सारखी साधने समाविष्ट आहेत.
- डोक्याची शैली– फास्टनरच्या डोक्याचे वर्णन करते जे सपाट, गोल, पॅन, हेक्स किंवा अंडाकृती प्रकारचे असू शकते. डोक्याचा प्रकार निवडणे हे तुमच्या उत्पादनासाठी किंवा असेंब्लीसाठी तुम्हाला हव्या असलेल्या फिनिशच्या प्रकारावर अवलंबून असते.
- साहित्य- थ्रेडेड फास्टनर निवडताना मटेरियल हा सर्वात महत्वाचा विचार आहे. मटेरियल एकूण सांधे मजबूती ठरवते म्हणून, तुम्ही असा थ्रेडेड फास्टनर निवडला पाहिजे जो त्याच्या गुणधर्मांचा भाग म्हणून पुरेसा तन्य शक्तीसह येतो.
- मोजमाप- प्रत्येक थ्रेडेड फास्टनरवर तुम्हाला मार्गदर्शन करण्यासाठी उत्पादनावर एक मापन स्टँप केलेले असेल. त्यात व्यास, धाग्याची संख्या आणि लांबी समाविष्ट आहे. युनायटेड स्टेट्समध्ये, 1/4” पेक्षा लहान बोल्ट किंवा स्क्रू एक संख्या वापरू शकतात तर उर्वरित जगात मेट्रिक आकार तुम्हाला मिलिमीटर मोजमाप प्रदान करतील.
थ्रेडेड फास्टनरच्या बाजूला किंवा डोक्यावरील चिन्हांकन तुम्हाला उत्पादन तुमच्या डिझाइनसाठी योग्य आहे की नाही हे ठरवण्यासाठी आवश्यक असलेली सर्व माहिती देते.
पोस्ट वेळ: फेब्रुवारी-२०-२०२३